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所謂蒸汽(又稱(chēng)可凝性氣體)，是相對于*氣體(或稱(chēng)非可凝性氣體)而言的。對于任何一種氣體，都存在有一個(gè)臨界溫度，在臨界溫度以上的氣體，不能通過(guò)等溫壓縮發(fā)生液化，稱(chēng)為*氣體；而在臨界溫度以下的氣體，靠單純增加壓力即能使其液化，便是蒸汽。

  至今為止，工業(yè)用流量?jì)x表種類(lèi)多達60余種，之所以這樣，因為*還沒(méi)有一種對任何流體、任何量程、任何流動(dòng)狀態(tài)以及任何使用條件都使用的流量?jì)x表，每種流量?jì)x表都有它特定的適用性，也有其局限性。如果   在選擇流量?jì)x表時(shí)應考慮5個(gè)主要因素：被測流體特性、生產(chǎn)工藝情況、安裝條件、維護需求以及流量?jì)x表的特性。對蒸汽計量而言，同樣要考慮以上5個(gè)因素。這里，著(zhù)重討論流量?jì)x表的特性、安裝條件、維護需求以及選用流量?jì)x表應注意的幾個(gè)問(wèn)題。
    目前，測量蒸汽流量的儀表主要有差壓式（孔板、均速管、V錐、彎管）流量計、分流旋翼式流量計、阿牛巴流量計，   在選擇流量?jì)x表時(shí)應考慮5個(gè)主要因素：被測流體特性、生產(chǎn)工藝情況、安裝條件、維護需求以及流量?jì)x表的特性。對蒸汽計量而言，同樣要考慮以上5個(gè)因素。這里，著(zhù)重討論流量?jì)x表的特性、安裝條件、維護需求以及選用流量?jì)x表應注意的幾個(gè)問(wèn)題。
    目前，測量蒸汽流量的儀表主要差壓式（孔板、均速管、V錐、彎管）流量計、分流旋翼式流量計、阿牛巴流量計，渦街流量計、浮子式流量計等浮子式流量計等流量?jì)x表選擇不當。

孔板流量計應用歷史悠久，有標準，理論精度高，應用十分普遍，但經(jīng)過(guò)幾十年的應用，總結出孔板流量計的優(yōu)缺點(diǎn)：

孔板流量計的優(yōu)點(diǎn)：

1、標準節流件是全用的，并得到了標準組織的認可，無(wú)需實(shí)流校準，即可投用，在流量傳感器中也是*的;
2、結構易于復制，簡(jiǎn)單、牢固、性能穩定可靠、價(jià)格低廉;
3、應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過(guò)程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量;
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開(kāi)不同廠(chǎng)家生產(chǎn)，便與專(zhuān)業(yè)化規模生產(chǎn)。

孔板流量計的缺點(diǎn)：

   ①應用中許多因素（設計參數與工況參數不符，上游直管段不足，孔板和管道不同心，孔板A面受污，銳角磨損等）對其測量精度有非常大的影響，使其測量誤差增大；

    ②安裝較為麻煩，維護及拆洗的工作量較大；

    ③需配差壓變送器使用，增加了維護的工作量，另需敷設導壓管，且在冬季需對導壓管進(jìn)行保溫，不可以安裝在室外；

    ④流量量程比為1：3，局限性大；

    ⑤若安裝不正確，容易發(fā)生蒸汽泄漏；

    ⑥壓力損失較大，運行費用高。

    2.3 彎管流量計

    ①結構簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。彎管傳感器實(shí)際上是一個(gè)90度標準彎頭，沒(méi)有比它結構更簡(jiǎn)單的流量傳感器了。隨著(zhù)機械加工工業(yè)的發(fā)展和行業(yè)標準化及規范化管理的不斷完善，用作彎管傳感器的標準機制彎頭其質(zhì)量越來(lái)越好，價(jià)格也越來(lái)越低；

    ②無(wú)任何附加節流件或插入件，可大大降低流體在管道內輸送的動(dòng)力消耗，節約能源，尤其對那些大系統、大管徑、低壓頭的測量對象好處更加

  ③彎管流量計傳感器耐磨損，對微量磨損不敏感；

    ④可采用直接焊接法進(jìn)行安裝，使現場(chǎng)跑冒滴漏的麻煩得到*的解決；

    ⑤適應性強，量程范圍寬，直管段要求不嚴。只要是可以用孔板、渦街、均速管流量計來(lái)測量的管道內流體流量都可以用彎管流量計進(jìn)行測量，而且在耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐振動(dòng)、耐潮濕、耐粉塵等方面，彎管流量計遠優(yōu)于其它流量計。

    如高溫、高壓、沖擊、振動(dòng)，對于渦街流量計來(lái)說(shuō)其使用性是十分有限的，這與其測量原理有關(guān)，實(shí)測測量結果產(chǎn)生較大的附加誤差影響了測量精度，造成測量不準。所有這些問(wèn)題對彎管流量計來(lái)說(shuō)都不存在。

    彎管流量計的量程比可達1：10，對于蒸汽，它的適用范圍為0-70m/s，可以較好地滿(mǎn)足蒸汽流量測量的要求。彎管流量計由于其特殊的測量原理，使其在實(shí)際應用時(shí)對直管段的要求不嚴格，一般只要求前5D、后2D即可，遠遠低于其他流量測量裝置的要求；

    ⑥彎管流量計精度高，重現性好，測量精度可達1.14％，重現性精度可達0.2％，一次安裝后，不再需要重復拆裝，因此，其安裝精度也能得到*保證。

    2.4 塔形（V型錐）流量計

    以孔板、噴嘴和文丘里管為代表的差壓式流量計（統稱(chēng)標準節流裝置）已統領(lǐng)流量領(lǐng)域近百年，其優(yōu)點(diǎn)是已經(jīng)標準化、結構簡(jiǎn)單固、易于加工制造、價(jià)格低廉、通用性強。近百年來(lái)人們從未間斷過(guò)對它們的研究和改善工作，但是由于先天結構上的缺陷，其本身固有的一些缺點(diǎn)，至今仍然沒(méi)能得到很好的解決。如：流出系數不穩定、線(xiàn)性差、重復性不高從而影響到準確度也不高。孔板入口銳角這個(gè)關(guān)鍵部位易磨損、前部易積污、量程比小、壓力損失大，特別是十分苛刻的直管段要求在實(shí)際使用中很難滿(mǎn)足等。

    為了克服上述這些不足，人們曾研制出1/4圓孔板、錐形入口孔板、圓缺孔板、偏心孔板、楔形孔板、可更換孔板、彎管等諸多的非標準節流件，試圖解決這些問(wèn)題。但是這些節流件同標準孔板一樣，大都沒(méi)有突破“流體中心突然收縮"這個(gè)模式，只是或多或少改善了局部某一個(gè)問(wèn)題，并沒(méi)有從根本上*解決所有問(wèn)題，這種改進(jìn)工作到了80年代中期才有了突破性的發(fā)展：塔形流量計出現打破了沿襲近百年的模式結構，使得節流式差壓儀表發(fā)生了“質(zhì)的飛躍"。